سناریوهای کاربردی و دستورالعمل های انتخاب فیلترهای فوم سرامیکی سیلیکون کاربید

این محصول به طور گسترده در تولید ریخته‌گری فلزات آهنی و غیرآهنی-استفاده می‌شود. انتخاب محصول باید بر اساس نوع فلز مذاب، دمای ریختن و الزامات خاص ریخته گری تعیین شود.

1. مواد قابل اجرا

چدن و ​​مس: فیلترهای مبتنی بر کاربید سیلیکون{0}}گزینه ارجح هستند که برای استفاده با چدن داکتیل، آهن خاکستری، آهن چکش خوار و آلیاژهای مس مناسب هستند.

فولاد ریخته گری: فیلترهای مبتنی بر زیرکونیا{0}معمولاً انتخاب می شوند (مقاومت حرارتی تا 1760 درجه ارائه می دهند). با این حال، فیلترهای مبتنی بر کاربید سیلیکون{2}}در فرآیندهای ریخته‌گری فولاد در دمای پایین خاص نیز کاربرد دارند.

آلیاژهای آلومینیوم: فیلترهای مبتنی بر{0}آلومینا معمولاً انتخاب می‌شوند، اگرچه فیلترهای مبتنی بر کاربید سیلیکون{1}} نیز ممکن است تحت شرایط خاص و تقاضای بالا مورد استفاده قرار گیرند.

2. انتخاب مشخصات

تراکم منافذ (PPI): به میانگین تعداد منافذ در هر اینچ خطی اشاره دارد. مشخصات معمول شامل 10 PPI، 15 PPI، 20 PPI و 30 PPI است.

• ریخته گری چدن داکتیل: معمولاً از فیلترهای 10 PPI یا 15 PPI استفاده می شود.

• ریخته گری آهن خاکستری و مس ریخته گری: معمولاً از فیلترهای 15 PPI یا 20 PPI استفاده می شود.

• ریخته گری آلیاژ آلومینیوم: معمولاً از فیلترهای 20 PPI یا 30 PPI استفاده می شود.

ابعاد و ضخامت: ابعاد باید با محاسبه سطح تصفیه موثر مورد نیاز نسبت به حجم کل فلز مذاب فیلتر شده تعیین شود. ضخامت معمولاً از 15 میلی متر تا 40 میلی متر متغیر است. برای ابعاد فیلتر بزرگتر، توصیه می شود ضخامت را به طور مناسب افزایش دهید تا از یکپارچگی ساختار اطمینان حاصل شود.